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PE管工艺流程和安装要求

熟悉设计图纸、资料，弄清主PE管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。

熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。

根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。

进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60

米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管

高程、线型控的精度。

PE管材管件不仅可以作为给水管道使用

PE管材管件不仅可以作为给水管道使用，而且也可以在燃气管道中使用，在燃气管道中发挥着比较好的作用。

PE管材管件作为燃气管道使用时，生产加工时是不会添加***盐稳定剂，材质具有***性、无结垢层、不滋生***等优点，很好的防止在使用的时候造成燃气的污染。PE管材管件具有较高的韧性，耐冲击的强度比较高。因此在作为燃气管道使用时，若是有重物直接压过管道的话，也不会使管道发生，很好的保证了管道的正常使用。

PE管材管件道质地轻盈，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价比较低，能够满足对于管材的要求，使用更加的方便。

PE管道泄水,量为试验压力的10%～15%

主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定： （1）在预试验阶段结束后，迅速将PE管道泄水，量为试验压力的10％～15％。期间准确计算所泄出的水量，设为V（L）。按下式计算允许泄出的水量Vmax（L） Vmax＝1.2VP{1/Ew di/（en·Ep）} 式中 V——试压管道的总容积（L）； P——量（MPa）； Ew——水的体积模量（MPa）。不同水温时Ew，见表1； Ep——管材的弹性模量（MPa），与水温与试压时间有关，见表2； di——管道内径（m）； en——PE管材公称壁厚（m）。 当V大于Vmax，停止试压。泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤（2）”开始重新试验。 （2） 每隔3min记录一次管道剩余压力，应纪录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。 （3）30min内试压管道剩余水压无上升趋势，则应再持续观察60min。当在整个90min内压力下降不超过0.02 MPa，则水压试验结果合格。 （4）当主试验阶段上述两条件均不能满足时，则水压试验结果不合格。应查明原因采取相应措施后再***试压。