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　　压力试验的主试验阶段步骤如下：

　　1、在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水，量为试验压力的10%~15%，pe钢带增强管型号，期间应准确计量所泄出的水量，当所泄水量超过计算值时，应重复预试验阶段步骤。

　　2、每隔3min记录一次管道剩余压力，应记录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势时，则水压试验结果合格。

　　3、30min内管道剩余压力无上升趋势时，则应再持续观察60min。当在整个90min内压力下降不超过0.02MPa，则水压试验结果合格。

　　4、当主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验结果不合格，应查明原因并采取相应措施后再***试压。

　　PE管压力试验是检测管路是否合格的有效途径，一般都会让压力比正常使用时大一些，用来测试，pe钢带增强管批发，方便后续的试验和使用。

PE管如今逐渐普及，被广泛应用和接受的原因一定是离不开它的优势，而为了使其优异性能能够充分发挥，pe钢带增强管厂家，就要做好管材的焊接，焊接到位，施工规范是其正常使用的基础，下面我们一起看一下影响管材焊接质量的因素。

　　1、工作环境：寒冷或大风可能会对熔接质量有致命的影响。它冷却加热板，并导致不均匀的温度分布。应设置帐篷以便保温，同时延长加热时间。环境温度低于-5℃时，应采取保护设施或调整焊接工艺。

　　2、管材对中：管端错边也能导致接头寿命大为降低、接头强度的减弱。可能是由于夹持管子的夹具对中不好或管子的椭圆变形过大引起的。错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中。错边应不超过壁厚的10%。

　　3、熔体流动速率（MFR）：不同管材料的溶解要考虑MFR的差异。有标准规范认为MFR（190/5）在（0.2～1.4）g/10min范围内的管材均可相互焊接。

　　4、冷却方式：冷却过程中，天津pe钢带增强管，应逐步经行，不宜急速降温。

　　通过上文的描述，我们能够发现影响PE管焊接质量的因素有很多，不仅是在对接技术上有着一定的要求，工作环境对其也有直接的影响，因此大家应该格外注意。

铜闸阀一般所使用的也是法兰连接方式不过有的一些在进行连接的时候闸阀当中是会有内丝的，所以在进行安装的时候也是只需要准备好外丝然后和上面的方法一样进行安装就可以了。

　　PE管因为其本身具有各个方面的一些优势所以在进行使用的时候可以在很多的领域当中进行使用的，而且在进行使用的时候所具有的阀门连接方式也都是多种多样的，我们在进行使用的时候需要根据自己的实际需求来选择合适的方式来进行连接。