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PE管材凭借其产品性能稳定、韧性好、耐低温等特点，经常被用户优先选择，广泛应用于供水、燃气管道。热熔对接是为PE管道的焊接方法，而不正确的使用焊接压力会对管材的焊接质量造成严重的影响，下面就“如何计算焊接压力”和大家说明：

1、焊接压力=拖动压力 焊接规定压力。

2、何为拖动压力，拖动压力是指当焊机机架油缸带动管材、件平缓向前滑行时，此时压力表上的显示值，即为拖动压力值，测试方法为：将焊机机架活动端完全打开，然后将液压控制箱上的泄压阀松开，调压阀按逆时针方向调小，然后将方向控制操作杆置于闭合状态，同时关闭泄压阀，目视机架油缸部位，浙江中财管零售，将调压阀按顺时针方向缓慢调大，当机架油缸带动管材、件平缓向前滑行时，此时压力表上显示的数值为拖动压力值。

4.举例：

例：Φ110mm×10.0mm的管材，如何计算管材焊接压力？

（1）焊接压力=拖动压力 焊接规定压力。

（2）拖动压力假设为0.5MPa，管材外径为110，管材壁厚为10，π取3.14，油缸截面积暂定为432mm3。

（3）通过公式计算：

（4）故Φ110mm×10.0mm的管材焊接压力为1.6MPa。

通过上面的计算公式，我们了解到PE管材的焊接压力是如何得出，正确的使用焊接压力才能保障焊接作业顺利进行。

对于已经使用的PP-R水管，在室外的就用PP-R专用保护套，把裸漏在外的管材要全部包裹，或者用麻棉布进行缠绕。对于在室内的管材，低温一般都不会太低，如果太低的话就时不时的让水流通下，不让水管上冻就行了。

只要广大用户及工程施工管理、技术、充分了解了PP-R管材的特性并有效预防PP-R管材的低温脆性，及时有效地将隐患消除在萌芽状态，掌握正确的应用技术与施工方法，加强施工管理，就能确保PP-R在安装和使用过程中的质量，保证联通客户用的更放心。

我们在验收PE管的时候会发现其表面粗糙，达不到我们的要求。其实造成他表面粗糙的原因有很多，所以我们要先明确其原因，才能够采取有针对性的解决措施，下面就看一下具体的原因吧。

PE管材外表面粗糙的原因分析

1、如果都是用新料制作的话，浙江中财管总经销，排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙；若是粗糙只发生在表面很薄的一层，说明它可能是在口模段形成的，为了使其表面光滑，熔体表面的分子在出口模前必须达到一定的松弛程度。

2、由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料时，这种情况应在停机1.5小时左右停碎料，若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内，浙江中财管一级代理，的降低原料的分解程度，浙江中财管，还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。

3、原料潮湿时PE管材表面产生小气泡定型后形成麻点，观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，这时需对原料烘干处理。